故障電流計算

https://sites.google.com/view/chingying201810/learn/learn_01_11 https://law.moj.gov.tw/LawClass/LawSingle.aspx?pcode=J0030018&flno=58 法規名稱： 用戶用電設備裝置規則 法規類別： 行政 ＞ 經濟部 ＞ 工業目 ※歷史法規係提供九十年四月以後法規修正之歷次完整舊條文。 ※如已配合行政院組織改造，公告變更管轄或停止辦理業務之法規條文，請詳見沿革 第 58 條 過電流保護裝置之額定與協調依下列規定辦理： 一、過電流保護裝置之額定電壓不得低於電路電壓。 二、過電流保護裝置之短路啟斷容量（IC）應能安全啟斷裝置點可能發生之最大短路電流。採用斷路器者，額定極限短路啟斷容量（Icu）不得低於裝置點之最大短路電流，其額定使用短路啟斷容量（Ics）值應由設計者選定，並於設計圖標示Icu及Ics值。 三、過電流保護得採用斷路器或熔線，但其保護應能互相協調。 四、低壓用戶按表五八選用過電流保護裝置者，得免計算其短路故障電流。 圖表附件： 表五八 低壓用戶過電流保護裝置之額定極限短路啟斷容量表.PDF

https://zh.wikipedia.org/zh-tw/%E6%96%B7%E8%B7%AF%E5%99%A8 以下四種選用斷路器的數據在每個斷路器上都會標示在其斷路器上，若是有標示不全者，那此斷路器就為不合法規所規定。 極數：以P表示，如三極為3P或TP（triple pole） 單相：SP, SPN, DP 三相：TP, TPN, FP 額定電流（Amps trip，以AT表示）:又稱跳脫電流，表示使用中的電流超過額定電流，並持續一段時間後會自動斷開。(持續時間請參考斷路器的特性曲線) 框架容量（Amps frame，以AF表示）：表示此開關可承受的額定電流，且框架容量(AF)一定大於等於額定電流(AT)。 啟斷容量（Interrupting capacity，以IC表示）:單位kA，表示當發生故障電流，能夠斷開斷路器的容量。 　　　啟斷容量又細分為額定極限啟斷容量Icu (Rated short-circuit breaking capacity)及額定使用啟斷容量Ics(Rated service short-circuit breaking capacity) 　　　額定極限啟斷容量Icu : 單位kA，表示當發生故障電流，可成功斷開且不損壞斷路器的最大故障電流。 　　　額定使用啟斷容量Ics : 正常故障電流會小於Icu，但希望能在良好的情況下就斷開，確保斷路器不損壞而創造的特性。通常用Icu的百分率表示(例如Ics=50%Icu or Ics/Icu=50% ) 故障電流計算 電力系統因用電設備或導線的絕緣不良或操作不當，因而造成短路事故產生異常電流，此時過電流保護器必須迅速將故障之設備或線路切離電源，防止故障電流繼續流通，以使停電範圍及損失減至最低。 此種工作通常由斷路器或熔絲來擔任，因啟斷故障電流時會產大量電弧，所以保護設備必須具備消弧能力，才能安全的啟斷故障電流，斷路器或熔絲啟斷故障電流的能力就稱為啟斷容量(Interrupting Capacity)，簡稱 I. C.。 範例一： 用戶電源側電壓 11.4 KV，主變壓器為 3 相 500 KVA，二次側電壓 380 KV，供應感應電動機群共 300 HP。 變壓器至配電盤間採用匯流排 60 × 10 mm - 1，相間距離 15 cm，長 4 m。 求 MP 盤 斷路器應具有的啟斷容量： MP 盤 NFB 啟斷容量 I. C. ≧ 29 KA 範例二： 用戶電源側電壓 11.4 KV，主變壓器為 3 相 500 KVA，二次側電壓 380 KV，供應感應電動機群 200 HP、100HP。 變壓器至配電盤間採用匯流排 60 × 10 mm - 1，相間距離 15 cm，長 4 m。 XLPE 125 mm 電線長 50 M，配置於金屬管內。如下圖： 求 P01 盤 斷路器應俱有的啟斷容量： 依「屋內線路裝置規則 第 58 條」 P01 盤 NFB 啟斷容量 I. C. ≧ 15 KA 電力系統規劃時，一般低壓用戶之過電流保護器之啟斷容量，可以選用如下： 動力盤選用 ≧ 15 KA 照明盤選用 ≧ 10KA 屋內線路裝置規則 第 58 條 低壓屋內線過電流保護 為求低壓屋內線過電流保護裝置，有足夠啟斷容量以應付屋內線可能最大短路電流，其過電流保護裝置，應照下列原則辦理： 過電流保護器之額定電壓不得低於電路之線間電壓。 過電流保護器之啟斷容量應能安全啟斷裝設點短路發生後三分之一赫之非對稱最大短路電流。 過電流保護得採用斷路器或熔絲，惟其保護須能互相協調。 過電流保護器之啟斷容量，不得低於裝置點可能發生之最大短路電流。 一般低壓用戶之過電流保護器之啟斷容量，得按表 58 選用。 屋內線路裝置規則 第 58 條 第 5 款： 按規定契約容量 100 瓩以上高壓供電用戶之過電流保護器，其啟斷不得低於依照實際計算所得，各該裝置點之最大非對稱短路電流值。 至於 100 瓩以下低壓供電用戶，電流保護器應具有之非對稱啟斷容量，可依表 58 選用。 參考文獻 陳文耀 ( 2003 年 3 月 修訂再版發行 ) 工業配電 ，台灣復文興業股份有限公司。 洪貞信 ( 2006 年 11 月 九版二刷 ) 最新屋內線路裝置規則條文解說，弘揚圖書有限公司。

缺氧膠及常用接著劑的類型與硬化條件

我先承認自己是樂泰Loctite的經銷業務 大概分享一下缺氧膠跟瞬間膠的知識 缺氧膠也稱厭氧膠，樂泰這個牌子發明的 顧名思義就是缺氧（非無氧）狀態下才會反映 另外還有一個條件就是接著兩面都要是金屬 例如兩個10元疊一起中間的縫隙條件都達成了 達成其中一條件都會開始固化 但要達到設定的固化時間跟扭力缺一不可 使用簡單效果好，深受交通工具業者喜愛 固化後把間隙填滿就可避免震動使螺絲鬆掉 也可防止別人偷拆、達到密封、防鏽…等 樂泰的膠已經多到幾乎客製化了， 溫度 鬆脫扭力 摩擦扭力 什麼的一定會有你要的 它可用在螺絲 軸承 管路密封 墊片 瞬間膠，濕氣固化， 只靠空氣中或物體表面濕氣反應 反應非常劇烈，甚至放熱會燙傷皮膚 主要是你的手有手汗剛好是它最愛的 所以萬一翻倒了最好等它乾再處理 別用衛生紙 抹布之類的去擦 特性是反應後硬脆，垂直拉力很強 但側面剪切力通常非常弱 有些認知可能會跟大家了解的不同 膠越少越強，因為本身分子鏈接弱 保存別放冰箱，除非兩個禮拜以上不用再放冰箱 如前面所提是濕氣固化 想想夏天的冷飲放在桌上是會結水珠凝結水氣 反而加速反應，所以會越來越稠就乾掉了 當要黏的工件接觸面積太小要承受應力時 選這個也是錯誤的選擇（剪切力差） 樂泰480 410 380等是黑色的， 因為裡面含橡膠粒子就是為了增強抗衝擊力 也有些型號是特化無白霧的 金屬要黏選這兩個都是很不錯的選擇 主要是看應用條件如工作環境跟工法條件 氫基丙烯酸酯（瞬間膠）耐溫約120度就差不多 不適合適用於引擎周圍，在這裡選缺氧膠較合適 但它什麼都能黏， 若金屬有做表面處理（染黑、陽極、五彩…等） 缺氧膠就少一個金屬的條件，可能反應不如預期 又更多情況另一邊不是金屬，缺氧膠就GG 所以沒有萬用膠，也不是最貴的最好 只有最適合的膠，買到不能用的才是最貴 最後說一下樂泰這個牌子膠的特性 貴！價格真的比你在五金行看到的多一個0 但是你要技術資料 物質表 認證等都有現成的 當你誤食中毒時 （被客戶追時 老闆質疑你時） 網路上都抓得到，醫生可以馬上就可以幫你 另外大牌子不會亂搞，裡面基本沒溶劑 所以保存期限長，因為溶劑很難阻止其揮發 很多揮發掉的都是跑進使用者的肺 且溶劑揮發會導致你的品質不一 夏天熱溶劑揮發快，同樣體積的膠與冬天相比 溶劑含量更少，可能會收縮導致接著失敗 2～8度是因為大部分的膠種低於10度很難反應 樂泰價格高，仿冒品 水貨到處都是 也聽過摻些溶劑一瓶當兩瓶賣 近一年的包裝上應該都會有QR code 掃一下看連結網址就知道有沒有被騙了 如果沒有看到的話，就問問看老闆吧 https://redmoondesignteam.com/glue/ 常用接著劑的類型與硬化條件，以及基本觀念 由於現代人都只聽重點，所以我們不講廢話直接跳入主題吧！ 關於接著劑的基本觀念 在一般人的經驗裡，使用接著劑卻失敗（這裡是指結果與預想完全不同的情況，而非接著力不夠）的情況很常見，由於多數接著劑的硬化過程是一種化學反應，這意味著如果觸發反應的必要條件不存在，那麼這個反應就不會發生，即使你認為只差一點點也一樣。 液態水在常溫常壓下轉變成固態冰的必要條件就是零度的溫度，許多人認為0.5度與0度很接近，但是0.5度的水就是不會結冰，也沒有所謂結一半冰這種狀況，條件滿足了就是滿足了，沒有滿足就是沒有，yes與no不存在中間，也沒有所謂「差不多」，這是關於接著劑的第一個基本常識～「硬化條件滿足了就硬化，沒有就不硬化，沒有所謂的差不多。」 第二個關於接著劑的常識就是～「一個接著劑與某個材質之間的附著力，與這個接著劑和另一個不同材質之間的附著力完全無關。」 舉例來說，一般人以為若是接著劑A與B在木材上所產生的附著力是A大於B，所以在另一個材料上的情況也一樣會是A大於B。 很可惜上述想法完全不成立。因為一個接著劑與不同材料之間的附著力是完全獨立的事件，不存在任何類比的可能性，所以選擇接著劑時的重要觀念就是先決定好你到底要黏什麼材料。 另外需要釐清的一件事就是，這裡所指的是被接著劑直接接觸到的部分是什麼材質，不是指在認知上是什麼材質，如果你滴一滴快乾在路邊的汽車引擎蓋上，快乾所接觸到的是最表層的金油，主要成分為樹酯，而不是認知上汽車板金的材料~「鐵板」。 第三個觀念就是～「附著力存在於兩者之間」。 所以一般人會問說～『某個接著劑黏的緊不緊？』這種問題其實無法回答，因為你沒說要用這個接著劑黏的對象物是什麼材料，所以問題不成立也無法回答，正確的問題應該是「這個接著劑與某個材質（對象）的附著力如何？」。 更何況人們經常是拿一個接著劑試著把兩個不同材料黏結起來，例如你試著用接著劑黏結A與B材料，所以你應當問的問題其實有兩個～「這個接著劑與A材料的附著力如何？」以及「這個接著劑與B材料的附著力如何？」，因為對象材料不同所產生的附著力也必然不同，而且可能差很多。 常見的三種硬化條件 大致上來說，我們日常所使用的接著劑依據硬化的條件可以分為三種~ 1.隔絕氧氣硬化的 2.加入硬化劑硬化的 3.接觸水氣硬化的 4.溶劑揮發硬化的 除了以上三種之外當然還存在其他形形色色的接著劑，但是由於很少見，所以不在這裡贅述。 1 . 隔絕氧氣才會硬化的 這種接著劑的代表就是常見的「瞬間膠」了，或者叫做「快乾」，在對面叫做「501」，依據這種硬化方式的統稱為「厭氧膠」或「缺氧膠」。 這種接著劑的硬化條件就是必須隔離氧氣，但由於空氣中就有氧氣的存在，所以隔離氧氣與隔離空氣大致上是同一回事。 我們來作一個簡單的實驗吧～如果你滴一滴瞬間膠在手指頭上，這滴理論上永遠不會硬化，但是如果你用另一隻手指捏住，由於這時創造了一個不存在空氣（氧氣）的狀況，所以這滴夾在其中的瞬間膠會瞬間硬化。 不過話說回來，市面上的瞬間膠通常是厭氧膠的原始成分再參雜了其他配方而成的東西，所以這個「隔絕氧氣才會硬化」的條件其實有一點被模糊了。 理論上來說瞬間膠必須完全隔絕氧氣才會硬化，不過由於這種要求對於一般情況來說太嚴苛所以辦不到，就如同在硬幣上滴一滴瞬間膠再疊上另一枚硬幣壓緊，即使這樣作通常也不會硬化，這是由於硬幣表面有人像文字等等凹凸，以至於相疊時在這些很小的空隙裡仍然存在空氣，所以不會硬化。 好消息是市面上存在著一種叫做瞬間膠催化劑的東西，可以在沒有隔絕空氣的條件下也能讓瞬間膠快速硬化。 另外，根據實際的使用經驗來看，大廠牌的瞬間膠似乎對於完全隔絕空氣這個必要條件比較寬鬆，只要大致上隔絕空氣就會硬化了，這樣來說實用性會比較高，因為在多數情況下要做到完全的隔絕空氣其實並不容易，但相對的價錢也貴了不少。另外，瞬間膠硬化時常常會在周邊引起白霧，也需要謹慎考慮。 2 . 加入硬化劑才會硬化的 這種接著劑的代表性選手就是許多人都很熟悉的環氧樹脂了，在接著劑的世界裡被稱為「AB膠」，除此之外還有保利樹酯、壓克力樹酯等等其其他你聽過或沒有聽過的樹酯，如果把通常當作灌注材料的橡膠、矽膠都算進來那就更多了。 注：這些材料因為一樣必須有黏性才能達成任務，所以實務上「塗料」與「接著劑」與「灌注材料」通常都是類似或根本一樣的東西。 這種接著劑的硬化條件很明確也很易懂，加入硬化劑並攪拌均勻（有時容易有時不容易）就會開始硬化。 值得一提的是這種類型的接著劑通常（不是絕對）若是提高溫度就可以大幅縮短硬化時間，而有些是一定要加熱才會硬化。 另外一般人比較不了解的是，雖然常見的就是一個主劑加一個硬化劑這種組合，但其實也有「主劑A加主劑B加硬化劑」或是「主劑加硬化劑A加硬化劑B」這種少見的組成方式，甚至有更奇怪的。也由於這樣的原因，這種類型的接著劑在使用上最好乖乖的依據原廠的說明確實照辦，尤其是混合比例。 雖然只要不混合硬化劑就不會硬化，不過有些這種接著劑的硬化劑會隨著時間經過而變質或乾掉，所以最好不要購入超過所需的量。 兩液型樹酯 3.接觸水氣才會硬化的 一般來說，除了上述兩種以外幾乎都是屬於這種類型的接著劑。 只要曾經開罐過就會隨著時間經過慢慢硬化，甚至到最後整罐都硬如石頭的。 這種類型的硬化條件就是必須接觸水氣（空氣中的濕氣），可以說與第一種的厭氧膠剛好相反，大致上可以理解成為了完成硬化過程，必須要從空氣中持續吸收特定份量的水氣才能走完整個硬化流程，所以重點是必須源源不絕的供應（空氣中的）水氣。 注：由於空氣中必然存在水氣，所以接觸空氣與接觸水氣基本上是同一回事。 這種類型的接著劑在使用上必須注意的是，盡量使用在接著劑可以輕易接觸到水氣的開放環境，如果是用在完全密閉的環境例如在盲孔內點接著劑再塞入塞子，或是盲孔的螺牙這種沒有足夠空氣（水氣）來反應的密閉環境，可能無法完全硬化。 這種接著劑可以說是使用上最簡單的，但是應化過程稍慢，通常至少要一個晚上才足夠。 室內裝潢常用的填縫用矽膠或是汽缸墊片膠等等都是。 4 . 溶劑揮發就硬化的 這種接著劑的硬化不是化學反應而是一種物理過程。 常見的有漿糊、黃色強力膠、瀝青等等。 它們通常是某種乾燥時近乎固體但濕潤時帶有黏性的物質，經由加入大量適當溶劑溶解後成為流動狀，然後隨著溶劑揮發的過程而乾燥硬化，順便也把接觸到的東西黏住了。 這種接著劑的特色是乾燥後可以再加入大量溶劑讓它回到原始的流動狀態，換句話說，硬化（乾燥）過程是完全可逆的。 我們以經常被錯誤使用的黃色強力膠來說明使用方式～先在要黏結的物件上均勻塗佈接著劑，這時的狀態是溶解在大量溶劑所以流動性佳（但沒黏性）容易塗抹的狀態，然後等待其中的溶劑揮發掉大部分之後變成有黏性（但沒流動性），再加壓黏起來，放置約一晚讓剩餘溶劑完全揮發。 上述的過程可以想像成是一種可以被適當溶劑溶解的雙面膠帶，或者說是一種液體狀態的雙面膠帶。 其實還有熱熔膠 作為熱塑性塑膠的熱熔膠只要加溫到某個程度就可以溶解為液態，塗佈後在降溫回到固體狀態，基本上與前述的靠著溶劑溶解在固體與液體狀態中來回變化的類性一樣。 不過由於熱熔膠只有自己自成一類，而且原則上它應該算是一種塑膠原料而非接著劑才是，所以在這裡就沒有歸為一類了。 基本上可以說，所有的熱塑性塑膠就等於是熱熔膠。 選擇接著劑的重點 *要黏什麼材質？ 接著劑與材質之間的關係很關鍵，若是大廠牌通常可以給出一些測試數據當成參考，而一般市面上的接著劑就只能看看使用說明然後實際試用看看了。 *要多強壯？ 要求不高的情況下，可以選擇的接著劑通常還不少，但是如果提高標準的話剩下的選擇就很少了。 注：某些難接著的材質不論是什麼接著劑都只能產生微小的附著力，例如～PP、矽膠、鐵氟龍等等。 *硬化條件容易辦到嗎？ 不同接著劑的硬化條件在你的使用情況下容易達到嗎？有很精準的電子秤嗎？有能加熱到120度的烤箱或設備嗎？有抽真空設備嗎？有很濃稠的接著劑需要的攪拌設備嗎？ *硬化時間長短？ 硬化時間夠快的情況也許可以用手抓著物件暫時固定，但是硬化時間長的接著劑就必須配合某些用來固定的治具了。 你手邊有這些必要的治具嗎？或是你有能力製作出來嗎？ *接著劑使用起來容易保持周遭整潔嗎？ 很多接著劑因為太濃稠所以塗佈時容易牽絲到處沾黏，把要黏結的物件周遭弄的一團亂，然後也許事後又難以用適用的溶劑來清潔（如快乾的白霧現象），像這種需要黏的整潔乾淨的情況就要好好考慮接著劑的選擇了。 *接著劑的濃稠度？ 較濃稠的接著劑必須先塗佈然後再把物件擺至定位固定直到硬化為止，較稀的接著劑可以先把物件擺置定位固定好之後再從周邊滲透依靠毛細現象吸進去。 最後再補充一個重要觀念~如果你對於這個接著劑的使用方式沒有絕對把握，就確實依據原廠說明完全照辦。 By 紅月設計團 轉發給朋友或分享到其他平台 ~ FacebookMessengerLineSkypeTwitter分享 分享給朋友或轉發其他平台： 如果你喜歡這種類型的文章，請到我們的粉專按讚讓我們覺得作這些事是有意義的。

FRP和GRP两种材料有什么区别

https://www.imarine.cn/shiptec/39662.html GRP：Fiberglass Reinforce plastic, 也写为 FRP，中文名称：玻璃增强热固性塑料或玻璃钢。 　　它是一种复合材料，包含基体和增强体两部分。GRP材料的基体是树脂, 起粘结作用，占总体积的百分数为30%~40%。树脂（resin）是一种热固性塑料，包括环氧（EP）、酚醛树脂（PF）、等，同时树脂也是一种有机非金属材料。GRP材料的增强体是玻璃纤维，起增强作用。玻璃纤维是一种无机非金属的人造无机纤维，如玻璃纤维，碳纤维，Kevlar纤维B等, 大致占总体积的百分数为60%~70%。因此，GRP是有机非金属跟无机非金属复合的塑料基复合材料。 　　GRP具有良好的电绝缘性能和粘结性能，较高的机械强度和耐热性，可纺织性，耐一般酸碱及有机溶剂，耐霉菌。成型收缩率小，体积收缩率1%~5%，加入固化剂后须加压加热成型，也可在接触压力常温固化。 FRP(Fiber Reinforced Plastics)即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体，俗称玻璃钢。 1.什么叫玻璃钢？ 玻璃钢是一种塑料，是用玻璃纤维增强的塑料，可用英文字母 FRP表示。塑料，从字面上讲，是指可塑性的材料，现在一般是指人造塑料，即由树脂加上各种添加剂制成的，如果树脂中没有添加任何添加剂则不能称为塑料，只能叫做树脂。因树脂有热塑性和热固性之分，所以塑料也分为热塑性和热固性两种。如果用玻璃纤维去增强热塑性塑料，可称为热塑性玻璃钢：如果用玻璃纤维增强热固性塑料，就叫做热固性玻璃钢。目前生产的玻璃钢主要指热固性而言。如果从材料使用角度来看， FRP是一种复合材料，如果从其本身的复合结构来看，把 FRP又可以看作一种结构。 2、 FRP有哪些特性和不足？ 答：FRP有如下特性。 （1）轻质高强 相对密度在1.5~2.0之间，只有碳钢的1/4~1/5，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与高级合金钢相比。因此，在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都具有卓越成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。 注：比强度即强度除以密度。 （2）耐腐蚀性能好 FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。 （3）电性能好 是优良的绝缘材料，用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介电性。微波透过性良好，已广泛用于雷达天线罩。 （4）热性能良好 FRP热导率低，室温下为1.25~1.67kJ/（m·h·K），只有金属的1/100~1/1000，是优良的绝热材料。在瞬时超高温情况下，是理想的热防护和耐烧蚀材料，能保护宇宙飞行器在2000℃以上承受高速气流的冲刷。 （5）可设计性好 ① 可以根据需要，灵活地设计出各种结构产品，来满足使用要求，可以使产品有很好的整体性。 ② 可以充分选择材料来满足产品的性能，如：可以设计出耐腐的，耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电性好的，等等。 （6） 工艺性优良 ① 可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺。 ② 工艺简单，可以一次成型，经济效果突出，尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品，更突出它的工艺优越性。 不能要求一种FRP来满足所有要求，FRP不是万能的，FRP也有以下一些不足之处。 （1） 弹性模量低 FRP的弹性模量比木材大两倍，但比钢（E=2.1×106）小10倍，因此在产品结构中常感到刚性不足，容易变形。 可以做成薄壳结构、夹层结构，也可通过高模量纤维或者做加强筋等形式来弥补。 （2） 长期耐温性差 一般FRP不能在高温下长期使用，通用聚酯FRP在50℃以上强度就明显下降，一般只在100℃以下使用；通用型环氧FRP在60℃以上，强度有明显下降。但可以选择耐高温树脂，使长期工作温度在200~300℃是可能的。 （3） 老化现象 老化现象是塑料的共同缺陷，FRP也不例外，在紫外线、风纱雨雪、化学介质、机械应力等作用下容易导致性能下降。 （4） 层间剪切强度低 层间剪切强度是靠树脂来承担的，所以很低。可以通过选择工艺、使用偶联剂等方法来提高层间粘结力，最主要的是在产品设计时，尽量避免使层间受剪。 3、 FRP有哪些生产方法？ 答：基本上分两大类，即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分，有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。 目前世界上使用最多的成型方法有以下四种。 ① 手糊法：主要使用国家有挪威、日本、英国、丹麦等。 ② 喷射法：主要使用国家有瑞典、美国、挪威等。 ③ 模压法：主要使用国家有德国等。 ④ FTM法：主要使用国家有欧美各国、日本。 我国有90%以上的FRP产品是手糊法生产的，其他有模压法、缠绕法、层压法等（见第十一章）。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看，手糊法仍占相当比重，说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型，设备简单，费用少，一次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低，生产周期长，质量不稳定。近年来，我国从国外引进了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备，随着FRP工业的发展，新的工艺方法将会不断出现 我也是找来的，一起学习下。